Was sind die Formungsmethoden des Glases?
Der heutige Artikel stellt hauptsächlich einige unserer gängigen Glasformungsmethoden vor, damit die Verbraucher mehr über den Prozess unserer Produkte erfahren können.
1) Blasformen.
Es gibt zwei Arten des manuellen und maschinellen Blasens:
1. Beim manuellen Formen wird das Handblasrohr aus dem Tiegel oder der Einfüllöffnung des Wannenofens genommen und in einer Eisen- oder Holzform in eine Vorrichtungsform geblasen. Glatte runde Produkte werden durch Rotationsblasen verwendet, und Produkte mit konvexen und konkaven Mustern oder nicht kreisförmigen Formen werden durch statisches Blasen verwendet. Wählen Sie zuerst farbloses Material, um es in kleine Blasen zu blasen, und verwenden Sie dann kleine Blasen, um Farbmaterial oder undurchsichtiges Material auszuwählen, um es in eine Geräteform zu blasen, was als Blasenmaterial bezeichnet wird. Verwenden Sie schmelzbare Farbpartikel, um an dem undurchsichtigen Material zu haften, verschiedene Farben schmelzen auf natürliche Weise und können in natürliche Landschaftsutensilien geblasen werden. bandopake Materialien auf farbigen Materialien können in Drahtziehutensilien eingeblasen werden.
2. Mechanisches Formen wird zum Blasen großer Produktmengen verwendet. Nach Erhalt des Materials schließt die Blasmaschine automatisch die Eisenform und bläst sie in die Form, und nach dem Formen wird die Kappenmündung entfernt, um Utensilien zu formen. Sie können auch Druckblasformen verwenden, das Material zuerst in kleine Blasen (Prototyp) spülen und dann weiter in die Form des Geräts blasen. Es ist effizienter und von besserer Qualität als die einfache Verwendung einer Blasmaschine.
2) Pressformen.
Beim künstlichen Formen wird das Material manuell in eine Eisenmatrize aufgenommen, von einem Stempel angetrieben, in eine Vorrichtungsform gepresst, verfestigt und dann entformt. Automatische Produktion von mechanischen Formteilen, großen Chargen und hoher Effizienz. Das Pressformen eignet sich für kleine Werkzeuge mit großen Böden wie Glasbecher, Glaskerzenhalter, Glasgefäße, Glasflaschen usw.
3) Freiformen.
Auch bekannt als modellloses Formen. Wiederholtes Backen und Modifizieren oder Wärmeverbinden des Materials vor dem Ofen durch manuelles Pflücken. Aufgrund des fehlenden Kontakts mit der Form ist die Glasoberfläche hell und die Form des Produkts glatt. Das fertige Produkt wird auch als Ofenglasprodukt bezeichnet.
4) Schleuderguss.
Das Material befindet sich in der rotierenden Form. Aufgrund der durch die Rotation verursachten Zentrifugalkraft entfaltet sich das Glas und haftet an der Form und wird nach dem Erstarren herausgenommen. Es eignet sich zum Formen großer Glaswaren mit gleichmäßigen Wänden.
Der Formprozess von Glasprodukten ist im Grunde der oben genannte vier, Sie können verschiedene Prozesse wählen, um Ihre Produkte nach Ihren Bedürfnissen herzustellen.
