Una exploración profunda del proceso de fabricación de la cristalería.

Una exploración profunda del proceso de fabricación de la cristalería.

Como sabrá, existen principalmente 3 tipos de fabricación o artesanías técnicas para nuestros productos de cristalería, una es la cristalería prensada a máquina que básicamente comparte hasta el 80% del mercado mundial de cristalería debido a la preocupación por los costos y la otra es la cristalería soplada a máquina. que viene con un costo más alto y un MOQ mucho más alto. Además, hay artesanía soplada hecha a mano con una calidad superior y un costo elevado para pedidos de pequeñas cantidades. Aunque la diferencia de precios entre ellos mencionados anteriormente puede ser el doble o el triple o incluso el quíntuple y más alto con una comparación de criterios de tamaño, todos están hechos de cal sodada natural y silicio.

El proceso de fabricación completo consiste en la fusión de la materia prima, el procesamiento del molde y el pulido final. Se puede describir simplemente como a continuación;

1)      Una cantidad de mezcla de todas las materias primas calculada para una cantidad de productos finales se introduce en el horno industrial donde tendremos el vaso líquido inicial. La transparencia es esencial en la calidad de la cristalería, por lo que la fórmula de la materia prima determina todo, que se puede ajustar para que coincida con el presupuesto de costos del comprador.

2)      El vidrio líquido a alta temperatura fluye hacia el molde de vidrio que se configura en consecuencia, luego nuestra máquina prensa o proceso de soplado funciona hasta que cada producto individual, como una copa de vidrio, un recipiente de vidrio, finalmente se ve después del tratamiento de enfriamiento.

3)      Cada producto de vidrio de la nave de prensado o soplado se calentará nuevamente para eliminar las impurezas adheridas a la pared de vidrio.

4)      Sin embargo, el proceso de pulido no garantiza la perfección al 100 % en cristalería prensada o soplada. Por lo tanto, nuestros trabajadores harán la selección final de una producción masiva, mientras ellos hacen el embalaje en consecuencia.

5)      Para el producto de vidrio soplado hecho a mano, hay el mismo paso en materia prima en vidrio líquido y molde. La diferencia es que solo los trabajadores calificados pueden entregar un producto de vidrio impecable controlando con precisión el molde y el equipo de soplado.

6)      A veces retrasamos su pedido alegando que necesitamos arreglar nuestro horno industrial y molde, debido al calor continuo en nuestro equipo.

La selección de la producción masiva es solo la primera y más importante parte del paso de control de calidad. Como se mencionó anteriormente, el tratamiento de pulido no limpia a fondo su impureza, de la cual también puede haber una huella de óxido en la pared de vidrio después de calentar nuevamente en la máquina pulidora de metal. Hasta el 95% de los productos con defectos evidentes se pueden retirar antes del embalaje, y el resto de los productos defectuosos pasarán a una nueva selección durante el embalaje. Durante todo este proceso, desde la producción hasta el embalaje, permitimos que su personal de control de calidad o un tercero supervise todo lo relacionado con su propio pedido.

Explica mucho por qué tenemos que confirmar con nuestros clientes el método de empaque desde la cotización inicial hasta el cronograma de producción final y el tiempo de entrega. Tenemos que preparar todo el empaque antes de establecer una fecha de producción, de lo contrario, todo el lote de vidrio se va a ningún lugar de almacenamiento. Los productos empacados se almacenarán en nuestro almacén hasta la carga del contenedor, durante el cual se permite cualquier solicitud de inspección adicional.