Savez-vous pourquoi nous devons ouvrir un nouveau moule lors de la personnalisation des formes des produits de verrerie?

La verrerie fabrique les ustensiles courants dans notre vie quotidienne, la verrerie a beaucoup de formes et d'utilisations, alors comment la verrerie est-elle formée, existe-t-elle une variété de formes? L'un des rôles importants est le moule en verre, de manière générale, l'usine aura des produits classiques et la taille du moule, mais lorsqu'il s'agira de nouveaux produits, elle devra ouvrir un nouveau moule. Ensuite, introduisons brièvement le moule en verre. 

Le moule pour la production de bouteilles en verre est à peu près divisé en sept parties, et il faut environ 8 à 20 jours pour la production. La forme et la complexité du processus de la bouteille en verre déterminent la durée du cycle de production du moule. 

Les sept parties du moule de bouteille en verre: 

Le premier est le moule primaire, qui peut initialement façonner les produits verriers à fabriquer. 

La seconde consiste à former un moule, le moule principal, pour façonner les produits en verre. 

Le troisième est l'entonnoir, qui est le processus avant que la solution de verre ne tombe dans le moule initial du distributeur automatique. 

Le quatrième est la tête bouchée, qui est le raccord que la solution de verre tombe dans le moule initial et coopère avec le moule initial pour terminer le traitement préliminaire. 

Le cinquième est la matrice, qui est non seulement le moule de l'embouchure de la bouteille, mais aussi l'outil pour passer du moule primaire au moule après la finalisation initiale de la bouteille en verre. 

Le sixième est la pompe à air, qui est un outil permettant à la solution de verre d'être mise en forme par une forte pression à travers le compresseur d'air après le moulage initial du produit en verre. 

Septièmement, le poinçon et le noyau, le poinçon est un moule en forme de bouche de bouteille à grande bouche (bouteille à large bouche), la taille du poinçon affecte la taille du diamètre intérieur de la bouche de la bouteille. 

Le noyau est un outil qui affecte le diamètre intérieur de l'embouchure d'une petite bouteille. 

Questions nécessitant une attention particulière dans le traitement des moules de bouteilles en verre: 

1. Conditions environnementales. Température: la température du même environnement doit être maintenue tout au long du processus de fabrication du moule positif et du moule négatif du moule de bouteille en verre. Humidité: l'humidité sur la couche de colle et le durcissement de la résine est relativement grande, la plage d'humidité idéale est généralement de 40 à 60, si dans la fabrication du moule de bouteille en verre, l'humidité relative dépasse 65, il faut attendre les conditions de production appropriées avant la construction, en particulier dans les zones sud ou côtières, l'humidité est relativement importante, doit être soigneusement choisie. 

2. Un atelier propre. Dans un environnement relativement sale, il n'est pas possible de fabriquer un moule pour bouteille en verre. Le site de fabrication des moules yin et yang doit être très propre et avoir des normes d'entretien et de gestion plus élevées que la position de production des produits. Par conséquent, au début de la fabrication du moule, il est nécessaire de faire un bon travail de nettoyage et de dépoussiérage de la fabrication du moule à l'avance. 

3. Nettoyez l'air comprimé. Avoir une source d'air pur et sec est le principal facteur dans la fabrication de moules pour bouteilles en verre. Si une petite quantité d'huile ou d'eau est ajoutée au conduit d'air, il y aura un grand nombre de taches et de piqûres sur la surface du gel coat de moule, il doit donc y avoir beaucoup de travail à réparer, donc la qualité du la moisissure sera grandement affectée. 

4. Le choix des matières premières. Lors de la sélection des matières premières, c'est une condition importante pour le moule dans le bureau de fabrication, car le coût de la matière première de fabrication du moule n'occupe qu'un très faible pourcentage par rapport au coût global. ne peut pas économiser l'utilisation de résine de produit ou de matières premières obsolètes et de matériaux de qualité inférieure pour produire des moules. 

5. Avoir un temps de moulage raisonnable. Organiser un calendrier de moulage raisonnable est l'un des principaux facteurs pour fabriquer un bon moule de bouteille en verre. 

Que ce soit en utilisant la méthode de pose traditionnelle ou en choisissant un nouveau système à faible retrait, le temps nécessaire est déterminé en fonction des caractéristiques chimiques de ces matières premières, et n'aura pas d'effet néfaste sur le moule. 

Le projet de fabrication d'un moule en verre est plus complexe, de sorte que le prix d'un ensemble de moule est plus cher. Si vous souhaitez personnaliser vos propres produits de verrerie, vous pouvez augmenter la quantité afin que chaque produit puisse partager plus de frais de moule.