Technologie de production de verrerie

Ces dernières années, le niveau de vie des gens s'est amélioré rapidement et les propriétés du verre sont également requises. Les fabricants afin d'améliorer la sécurité et l'art du verre, ont introduit un certain nombre de nouveaux produits en verre, puissants, très attrayants. Par exemple, la gradation du verre peut être contrôlée par mise hors tension, ce qui est plus pratique que le verre de meulage traditionnel. Ensuite, veuillez regarder la méthode de moulage du verre, comprendre le processus de production de la verrerie.

Tout d'abord, la méthode de formation du verre

Après avoir fondu la poudre et le clinker mélangés à la composition de verre dans un four à creuset ou un four à piscine (voir four de fusion de verre), il est clarifié en un liquide de verre uniforme sans bulles, pierres et rayures. Refroidissement pour répondre à la plage de viscosité requise par la méthode de moulage correspondante, pour effectuer diverses opérations de moulage.

Moulage par soufflage

Il existe un moulage par soufflage manuel et mécanique de deux façons. Pendant le moulage manuel, le tuyau de soufflage à main est tiré du creuset ou du four à pot pour former la forme d'un moule en fer ou d'un moule en bois. Les produits circulaires lisses sont soufflés par rotation; ceux qui ont des motifs ou des formes convexes et concaves qui ne sont pas circulaires sont soufflés par soufflage statique. Choisissez d'abord un matériau incolore dans une bulle, puis utilisez la bulle pour choisir une couleur ou un matériau opacifié soufflant sous la forme d'un dispositif appelé soufflage de vestes. Il peut être soufflé dans des ustensiles naturels en utilisant des particules fusibles de couleur sur l'emballage opacifié, et il peut être soufflé dans des ustensiles de tréfilage lorsqu'ils sont colorés avec une opacification de ruban sur des matériaux de couleur. Le moulage mécanique est utilisé pour souffler de grandes quantités de produits. Souffleur automatique de moule en fer après réception du matériau pour la forme de la machine de soufflage, retirez le capuchon après le moule dans un récipient. Le moulage par soufflage peut également être utilisé, le matériau d'abord dans une bulle (embryonnaire), puis continuer à souffler sous la forme de l'appareil. C'est une efficacité plus élevée et une meilleure qualité que la machine de soufflage pure.

Moulage par pressage

Pendant le formage manuel, le matériau de ramassage artificiel est découpé dans la matrice de fer, perforé, pressé sous la forme d'un dispositif, puis solidifié et démoulé. Production automatique de formage mécanique, grand lot, haute efficacité. Le moulage par pression convient aux petits produits de fond, tels que la tasse, l'assiette, le cylindre de cigarette, etc.

moulage par centrifugation 

Matériau dans le moule rotatif, en raison de la force centrifuge produite par la rotation, le verre est expansé et pressé contre le moule, solidifié et retiré. Convient pour former de grandes verreries à paroi uniforme.

Formage libre

Également connu sous le nom de moulage sans matrice. Faire cuire ou chauffer à plusieurs reprises devant le four avec du matériel de ramassage manuel. En raison de l'absence de contact avec le moule, la surface du verre est brillante et la forme du produit est lisse. Les produits finis sont également appelés produits en verre de four.

Deuxièmement, la technologie de production de la verrerie

Les techniques de production de verrerie comprennent:

Prétraitement des matières premières. Les matières premières des blocs (sable de quartz, soude, calcaire, feldspath, etc.) sont broyées, les matières premières humides sont séchées et les matières premières contenant du fer sont traitées pour garantir la qualité du verre.

2 préparation du mélange.

3 fusion. Le mélange de verre est chauffé à haute température (1550,1600 degrés) dans le four à réservoir ou le four pour former un verre liquide qui est uniforme, sans bulle et qui répond aux exigences de formation.

4 formation. Placez du verre liquide dans le moule pour fabriquer des produits en verre de la forme souhaitée, tels que des assiettes, divers ustensiles, etc.

Traitement thermique. Grâce au recuit, à la trempe et à d'autres processus, la contrainte interne, la séparation de phases ou la cristallisation et la modification de la structure du verre sont éliminées ou produites.

Maintenant que vous avez la connaissance de la production de verrerie? Si oui, allez en parler à vos amis et montrez vos connaissances!