La poudre et le clinker mélangés selon la composition du verre sont fondus dans un four à creuset ou un four piscine (voir four à verre). Après fusion, ils sont clarifiés en un verre liquide uniforme sans bulles d'air, cailloux et rayures, puis refroidis à une plage de viscosité qui répond aux exigences de la méthode de moulage correspondante. Pour effectuer diverses opérations de moulage. La dernière étape est le moulage, pour convertir le liquide fondu en un solide, il doit se situer entre une certaine température, il s'agit d'un processus de refroidissement. Nous utilisons différentes méthodes de moulage pour fabriquer différents produits en verre. Voici quelques méthodes de moulage différentes pour votre référence.
1. Moulage par soufflage：
Il existe deux manières : le soufflage manuel et le soufflage mécanique. Pendant le moulage par soufflage à la main, le chalumeau à main ramasse le matériau du creuset ou de la bouche d'alimentation du four à cuve et souffle dans une forme de dispositif dans le moule en fer ou en bois. Les produits ronds lisses sont utilisés par soufflage rotatif; les produits avec des motifs convexes et concaves ou des formes non circulaires sont utilisés par soufflage à la machine. Tout d'abord, choisissez un matériau incolore pour souffler dans de petites bulles, puis utilisez de petites bulles pour choisir un matériau de couleur ou un matériau opaque pour souffler dans la forme de l'appareil. Les particules fusibles de couleur sont attachées au matériau opaque du set, et la fonte naturelle de toutes les couleurs peut être soufflée dans des ustensiles de décor naturels ; le matériau opaque du ruban sur les matériaux de couleur peut être soufflé dans des ustensiles de tréfilage. Le moulage mécanique est utilisé pour le soufflage de grandes quantités de produits. Après avoir reçu le matériau, la machine de soufflage fermera automatiquement le moule en fer et soufflera dans une forme d'appareil, et après le moulage, la bouche du capuchon sera retirée pour former des ustensiles. Vous pouvez également utiliser le moulage par soufflage sous pression, d'abord rincer le matériau dans de petites bulles (prototype), puis continuer à souffler dans la forme de l'instrument. Il a une efficacité de soufflage plus élevée et une meilleure qualité que la simple utilisation d'une machine de soufflage. Le prix du soufflage manuel est relativement élevé, ce qui convient à la fabrication d'œuvres d'art et de produits aux formes étranges, et l'épaisseur des produits soufflés manuellement est également plus fine que celle d'autres produits. Le soufflage à la machine peut également fabriquer des produits de forme spéciale, le prix est inférieur au soufflage manuel, les produits de forme spéciale générale peuvent être envisagés pour utiliser le soufflage à la machine pour réduire les coûts.
2. Pressage du moulage :
Dans le moulage artificiel, le matériau manuel est découpé dans la matrice de fer, le poinçon est entraîné, pressé sous la forme d'un instrument et le produit est formé par moulage après solidification.
Dans la production automatique de moulage mécanique, la solution de verre est déposée dans le moule en fer avec le compte-gouttes de matériau, puis le poinçon est enfoncé et le produit est formé après solidification et mise en forme, ce qui est volumineux en lots et très efficace par rapport avec moulage manuel. Le moulage par pressage convient aux petits produits en forme d'instrument avec de grands poinçons de fond et de sortie, tels que les tasses, assiettes, cendriers conventionnels, etc. Si la bouche est plus petite que le bas du produit, elle ne peut pas être appliquée au moulage par pressage, car une fois le poinçon pressé, il ne peut pas être découpé. Par conséquent, le processus de moulage par pressage a des exigences plus élevées pour le type de dispositif et convient mieux au type de dispositif conventionnel avec une grande bouche et un petit fond.
3. Moulage centrifuge.
Le matériau est dans le moule en rotation, et en raison de la force centrifuge produite par la rotation, le verre se déplie et s'accroche au moule, et est retiré après solidification. Il convient au formage de grandes verreries à parois uniformes. Nous utilisons généralement de la vaisselle en verre de jade blanc pour utiliser le moulage centrifuge afin de déterminer si le moulage centrifuge, vous pouvez observer le fond du produit si le fond du bol est très plat, c'est le moulage centrifuge, et s'il y a une certaine flexion, c'est le moulage par pression .
4. Formage libre :
Également connu sous le nom de moulage sans forme. Cuire et modifier à plusieurs reprises ou thermocoller le matériau devant le four avec un ramassage manuel. Parce qu'il n'est pas en contact avec le moule, la surface du verre est brillante et la forme du produit est lisse. Les produits finis sont également appelés produits en verre au four.
Il existe quatre principales méthodes de formage des produits en verre, l'usine choisira généralement la méthode de formage appropriée en fonction des exigences du client en matière de qualité et du type de produit, avec le développement continu de la technologie du verre, il peut y avoir d'autres méthodes de formage à l'avenir .
