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Contrainte thermique de la verrerie à usage quotidien

Publié le 29 mars 2019

Dans le processus de formation des produits en verre, la contrainte provoquée par la différence de température est appelée contrainte thermique. Selon les caractéristiques de la contrainte thermique, elle peut être divisée en contrainte temporaire et contrainte permanente.

La contrainte dite temporaire consiste à chauffer les produits en verre en dessous de la température du point de déformation (pour le verre sodocalcique, la température est généralement d'environ 500 ℃), puis à la refroidir rapidement. Bien qu'il y ait une certaine différence de température dans le refroidissement des produits en verre à ce moment, il subit des changements de température inégaux, mais à ce moment, la contrainte thermique générée est accompagnée du gradient de température. Son existence et sa disparition dépendent du gradient de température, généralement appelé stress temporaire. Parce que les produits en verre se situent essentiellement dans la plage de température de déformation élastique, lorsqu'elle est inférieure à la température du point de déformation. Les produits en verre appartiennent à l'état fragile et ont les caractéristiques des objets solides d'élastique et fragile, le mécanisme de la verrerie est fondamentalement fixe et le mouvement des ions est entravé, de sorte que la vitesse de changement de température a peu d'effet sur la structure et les propriétés du verre. Le refroidissement de la verrerie rapidement en dessous de cette température, bien qu'il y ait une différence de température, elle ne produira pas de contrainte permanente, la contrainte thermique qui en résulte est une contrainte temporaire. C'est pourquoi les produits de verrerie peuvent être recuits à nouveau en dessous de la température limitée inférieure pour permettre un refroidissement rapide.

Contrainte thermique de la verrerie à usage quotidien

La contrainte temporaire disparaît avec la disparition du gradient de température des produits verriers, mais sa valeur doit également être maîtrisée. Si la contrainte temporaire dans le processus de refroidissement de la verrerie dépasse la limite de résistance à la traction des produits en verre eux-mêmes, la verrerie se rompra également. Ce principe peut être utilisé pour couper des produits en verre tubulaires et creux au moyen d'un refroidissement rapide. À l'heure actuelle, la tendance du processus de refroidissement du recuit du verre est de faire en sorte que les produits de verrerie commencent à refroidir rapidement en dessous de la température la plus basse possible. Le but est d'empêcher l'explosion des produits en verre provoquée par une contrainte temporaire excessive.

Contrainte thermique de la verrerie à usage quotidien