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Quel est le processus de soufflage du verre

Poussé en mai. 10, 2019

Quel est le processus de soufflage du verre

What is the Blowing Process of Glass

Le soufflage du verre est l'un des procédés de fabrication de la verrerie. Méthodes de fabrication spécifiques: le ventilateur contient un tuyau en fer creux d'environ 1.5 M de longueur, plonge le verre liquide (matériau de prélèvement) dans le four de fusion à une extrémité et utilise une buse de soufflage à l'autre extrémité. Après le prélèvement, la cuillère est roulée sur la plaque de roulement (bol). Souffler du gaz pour former des bulles de verre, souffler les produits librement au toucher, puis les faire tomber du chalumeau. Ensuite, faites-les refroidir et façonnez.


Après avoir ramassé le matériau, les bulles de verre sont roulées et soufflées sur la plaque de roulement (bol) pour former des bulles de verre, qui sont soufflées dans les produits dans le moule; les produits peuvent également être soufflés librement sans moisissure, puis retirés du tuyau de soufflage. Lors de la formation de produits à grande échelle, le matériau doit être roulé à plusieurs reprises pour collecter suffisamment de matériau. Dans le soufflage mécanique, le liquide de verre s'écoule de la sortie du four de fusion du verre, et les gouttelettes de matériau avec un poids et une forme définis sont formées par le chargeur et découpées dans le moule préliminaire pour le soufflage ou la découpe. Il convient à la fabrication de récipients et de bouteilles à petite bouche. Il convient également à la fabrication de récipients à grande ouverture et de bouteilles à paroi mince.


Le formage est la transformation du verre fondu en produits solides de forme fixe. Le formage doit être effectué dans une certaine plage de température. Il s'agit d'un processus de refroidissement. Le verre est d'abord transformé d'un liquide visqueux à un état plastique, puis à un état solide fragile. Les méthodes de formage peuvent être divisées en deux catégories: le formage artificiel et le formage mécanique.


What is the Blowing Process of GlassWhat is the Blowing Process of Glass

Deux formes artificielles.


(1) Soufflage, à l'aide d'un tuyau de soufflage en alliage nickel-chrome, prélèvement d'un groupe de verre dans le moule lors du tournage, soufflage. Principalement utilisé pour former des bulles de verre, des bouteilles, des boules (pour rayer les verres) et ainsi de suite.


(2) Dessin. Après avoir soufflé dans des bulles, un autre travailleur s'en tient à la plaque supérieure. En soufflant, les deux ouvriers dessinent principalement pour fabriquer des tubes ou des tiges de verre.


(3) Appuyez sur, prenez une masse de verre, coupez-la avec des ciseaux et déposez-la dans la matrice, puis appuyez dessus avec un poinçon. Il est principalement utilisé pour former des tasses, des assiettes, etc.


(4) Mise en forme libre, après avoir ramassé le matériau, les produits artisanaux peuvent être directement fabriqués avec les outils d'une pince, des ciseaux, une pince à épiler, etc.


B. Formage mécanique. En raison de la forte intensité de main-d'œuvre, des températures élevées et des mauvaises conditions de formage manuel, la plupart d'entre eux ont été remplacés par le formage mécanique, sauf le formage libre. Outre le pressage, le soufflage et l'étirage, le formage mécanique présente également certains avantages.


(1) Le calandrage, qui est utilisé pour produire du verre plat épais, du verre gravé, du verre gainé, etc.


(2) Le processus de coulée pour la production de verre optique.


(3) Coulée centrifuge, utilisée pour fabriquer des tubes en verre de grand diamètre, des ustensiles et des casseroles de réaction de grande capacité. Il s'agit d'injecter du verre fondu dans un moule rotatif à grande vitesse. La force centrifuge fait adhérer le verre à la paroi du moule et la rotation continue jusqu'à ce que le verre durcisse.


(4) la méthode de frittage est utilisée pour produire du verre mousse. Il est fabriqué en ajoutant un agent moussant dans la poudre de verre, en chauffant dans le moule métallique couvert et en formant de nombreuses bulles fermées dans le processus de chauffage du verre. C'est un très bon matériau d'isolation et d'isolation acoustique. De plus, la formation de verre plat a une traction verticale, une traction plate et un flotteur. Le flotteur consiste à faire flotter le verre fondu à la surface du métal fondu (TIN). Les principaux avantages de la méthode de formation du verre plat sont de haute qualité (lisse et lisse), une vitesse d'étirage rapide et un rendement élevé.

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