Pourquoi la verrerie a-t-elle des bulles?

Il est bien connu que la matière première du verre contient généralement un taux de gaz de 15% à 18%. Parce qu'il y aura une série de réactions chimiques pendant le processus de fusion de la matière première de verre dans le four, il dégagera un grand nombre de gaz, en particulier les gaz de décomposition tels que le carbonate, le sulfate et le nitrate. Ces gaz dans la verrerie précipitent généralement une grande quantité de verre liquide avant de se clarifier et de s'échapper dans l'atmosphère du four, mais une petite partie existe toujours dans le verre liquide, c'est-à-dire que des bulles se forment. Grâce à la clarification, cette partie des bulles peut être évacuée de la verrerie. Mais dans le processus de production, pour diverses raisons, parfois après la clarification du verre, certaines bulles n'ont pas été complètement évacuées. En conséquence, ces bulles restent dans la verrerie. Ce type de bulles est généralement appelé bulles primaires, également appelées bulles résiduelles. 

Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles des bulles primaires apparaissent dans la verrerie. Par exemple, si le sable de quartz du lot est inégal, la taille des particules de chaque composant du lot varie considérablement et lorsque le débit de gaz du lot est trop petit ou trop grand, il est facile de produire des bulles. D'après la théorie de la fusion du verre, plus la granulométrie du sable de quartz est fine, plus il fond facilement. Cependant, dans la production pratique, le sable de quartz plus fin formera une fusion à haute viscosité riche en Sioz au début de la fusion, ce qui entrave la décharge de gaz du lot dans le processus de fusion, affectant ainsi le processus de clarification du verre. La granularité de chaque composant du lot varie considérablement, ce qui non seulement provoque la stratification du processus de transport du lot, mais affecte également la vitesse de fusion du verre fondu. Par exemple, la calcite et le calcaire à grains fins peuvent faire en sorte que la verrerie produise de nombreuses petites bulles. Dans le verre borosilicaté, lorsque le feldspath potassique est introduit comme matière première de l'A12 03, un feldspath potassique fin excessif peut accélérer la vitesse de fusion du verre. Le taux de mélange gazeux est faible, le verre liquide bouille insuffisamment dans le processus de fusion, ce qui n'est pas propice à l'évacuation des bulles et le taux de gaz est trop important. Bien que l'ébullition soit forte, la décharge de gaz prend beaucoup de temps, elle n'est pas bonne pour évacuer les bulles. Le taux de gaz du lot de verre pour les ustensiles ordinaires est contrôlé à environ 16%, ce qui est bénéfique pour l'évacuation et la clarification des bulles. Les types et les dosages des clarificateurs ont une grande influence sur la clarification de la liqueur de verre.