ガラスは、幅広い用途で広く使用されている無機非金属材料です。 それは建設、日常使用、芸術、計装および他の分野で使用することができます。 一般的に使用されている強化ガラスや印刷ガラスに加えて、光ファイバー、調光ガラス、その他の技術的に要求の厳しいタイプもあります。 この記事では、ガラスびんを製造するための工場のワークフローを紹介し、ガラスびんのリサイクルと再利用の利点を強調します。
ガラスびんメーカーはガラスびんを製造しています。 ガラスびんの製造工程は主に以下を含みます：
1原材料の前処理。 バルク原料（石英砂、ソーダ灰、石灰石、長石など）を粉砕して湿った原料を乾燥させ、鉄を含む原料を鉄除去処理してガラスの品質を確保します。
2バッチの準備。
3溶ける。 ガラスバッチ材料は、プールキルンまたはプール炉内で高温（1550〜1600度）に加熱され、成形要件を満たす均一で気泡のない液体ガラスを形成します。
4モールディング。 液体ガラスを型に入れて、平板や各種器具など、必要な形状のガラス製品を作ります。
5熱処理。 アニーリング、焼入れ、その他のプロセスを通じて、ガラス内部の応力、相分離、または結晶化を排除または生成し、ガラスの構造状態を変更します。
◆ 電球型ガラス瓶
現在、ガラス瓶の包装が直面しているすべての論争は、使用後の処理に集中しています。 誰もが3Rの原則、つまり削減、再利用、リサイクルを知っています。 しかし、ガラス瓶の包装の場合、リサイクルの問題は明らかにリサイクルの利点よりはるかに大きいです。 リサイクルされたガラスびんは、ガラス材料から作られた新しいガラスびんよりもはるかに少ないガラスエネルギーを消費します。 ガラスびん包装協会によると、ガラスびんの約11％がリサイクルされており、処理に再利用することで2〜3％のエネルギー消費を節約できます。 ガラスびんのリサイクルは、資源の節約と汚染の削減にも役立ちます。 もう一つの問題は、ガラスびんの種類が時代に追いつかず、ガラスびんにつながることです。 リサイクル。 多くの企業はリサイクルが多くのお金を節約できることを知っていますが、人気のあるガラス瓶タイプがもはや人気がなくなった場合、それは排除される運命にあります。
ただし、ガラスびんを繰り返し使用することで、大幅なコスト削減に貢献できます。 ガラスびんが滅菌されている限り、粉砕、溶解、再成形を必要とせずに、包装プロセスに再び入ることができます。 リサイクルを選択するか再利用するかを検討してください。多くのコストとメリットの要因、特に次の側面があります。
◆ガラス瓶が再利用率を上げるために保証金を必要とするかどうか。
◆地元の梱包材のリサイクルが良いかどうか。
◆小売業者が再利用の要件を受け入れる意思があるかどうか。
◆ジュースメーカーが工場の近くに工場を設置し、繰り返し充填を行っているか。 ガラス瓶が長距離輸送を必要とする場合、コストは不合理です。
◆ジュースメーカーが標準のガラス瓶タイプを採用しているかどうか、および政府が関連する施行措置を講じているかどうか。
コスト分析は確かに真実ですが、消費者の反応、政府の政策、生産者の態度なども考慮に入れる必要があります。全体的な観点から、ガラス瓶の繰り返し使用は、安価な紙よりもさらに安価な、より経済的な包装方法です。 箱の方が安いです。 再利用できないガラス瓶は、すべての包装形態の中でより高価なタイプです！ 同時に、経済は急速に発展しており、ジュースの供給業者が包装費を計算しても、人々の消費概念も改善されています。 影響はあまりありません。 もちろん、他のジュースサプライヤーはガラス瓶をリサイクルしており、価格面で一定の利点がありますが、ガラス瓶の種類は静的ではありません。
ガラス は、一般にさまざまな無機鉱物（石英砂、ホウ砂、ホウ酸、重晶石、炭酸バリウム、石灰石、長石、ソーダ灰など）を主原料とするアモルファス無機非金属材料であり、小さい 量 補助材料の追加されます。 の。 その主成分はシリカと他の酸化物です。 通常のガラスの化学組成は、Na2SiO3、CaSiO3、SiO2、Na2O・CaO・6SiO2などです。主成分は、ランダムな構造のアモルファス固体であるケイ酸塩複塩です。 光を風から分離するために使用される建物で広く使用されているのは、混合物です。 そこ また、特定の金属酸化物または塩を混合して色を示す着色ガラス、および物理的または化学的方法によって得られた強化ガラス。 一部の透明なプラスチック（ポリメチルメタクリレートなど）は、プレキシガラスとも呼ばれます。
ガラスびんは、食品や飲料、多くの製品の包装容器に広く使用されています。 ガラスも非常に貴重な包装材料です。 多種多様な包装材料が市場に出回っている場合でも、ガラス容器は飲料包装において重要な位置を占めており、他の包装材料に置き換えることのできない包装特性と切り離せません。
