ガラス製品の品質検査基準を作成するにはどうすればよいですか？

ガラスの使用範囲は非常に広く、私たちの日常生活はガラス製品と切り離せないものであり、ガラス製品はいたるところに見られます。 ガルボは1993年からガラス事業に携わっており、ガラスからガラス花瓶まで、非常に充実した製品ラインを形成しており、その他の家庭用装飾製品も非常に充実しています。 また、世界中から多くの協力的なお客様がいます。経験豊富なガラス購入のお客様の中には、ガラスの品質とより高品質のガラス製品の選び方を簡単に区別できるものもありますが、一部の新規購入者の場合、品質を区別できない場合があります。ガラスの。 ガラス製品の品質検査レベルを作成するにはどうすればよいですか？

ガラス製品の場合、素材の色や製造技術の違いにより、同じ形状の価格が大きく異なる場合があります。 したがって、この記事の主な目的は、ガラス製品の品質を区別し、ガラス製品の適切な品質検査基準を作成する方法を紹介することと、市場に応じて適切なガラス製品を選択する方法を説明することです。 

1.ガラス製品の原材料レベル： 

透明ガラス製品の場合、最も重要なのは素材の色です。これは、消費者が感じることができる最も明白な違いであり、直感的な違いです。 それは一般的に普通の白、中程度の白、高い白、そして水晶の白に分けられます。 クリスタルホワイトの色はクリスタルの色に非常に近く、非常に明るいですが、通常の白はしばしば黄色または緑に変わり、ミディアムホワイトとハイホワイトはその中間にあります。 モデルの場合、さまざまな色を選択できますが、これも価格の違いにつながります。 クリスタルホワイトが最も高価で、通常のホワイトが最も安価で、ミディアムホワイトとハイホワイトはその中間にあります。 ニーズやターゲット顧客に応じて適切な素材の色を選択できます。比較的ハイエンドの市場に販売する場合は、ハイホワイトまたはクリスタルホワイトを選択できます。消費電力の弱い市場に販売する場合は、次のことができます。通常の白とミディアムホワイトを選択すると、商品のコストを節約できます。 

2.ガラス製品の品質検査： 

ガラス製品には、色に加えて、気泡、縞模様、ひび割れなどの欠陥があることがよくあります。 気泡や縞模様は、一般的なガラス製造で発生する問題であるだけでなく、避けられない問題でもあります。 大量生産では、このXNUMXつの問題を完全に回避することは不可能であり、顧客が気泡や縞模様がまったくないことを要求することも非現実的です。 現時点では、一般的に欠陥の割合を管理することであり、この欠陥を小さな割合で管理することは検査要件を満たすことです。 さらに、気泡のサイズを制御し、比較的小さな体積で気泡を制御することは許容される。 もう一つの欠陥は、ガラス製品が生産ラインで衝突することによって形成される亀裂と引っかき傷ですが、引っかき傷は、ガラス製品の鋭い部分が滑らかにならないように研磨されていないことによって引き起こされます。 これらのXNUMX種類の品質問題は、消費者に害を及ぼし、さらには消費者を傷つける可能性があります。 この種の品質問題は存在してはなりません。 そのため、梱包の際に、ひびの入った製品を取り出して廃棄しますが、十分に研磨されていない製品は再研磨される場合があります。 

一般的な日常のガラス製品は非標準部品であるため、特定の国家または業界標準はなく、物理的および化学的特性は基本的に、さまざまな国のいくつかの関連する安全および環境保護法または規制を参照して実装されます。 したがって、ガラス製品の品質検査には一定の理解が必要であり、合理的な検査基準を策定するためには、ガラス製品の手作業による検査のみに頼ることができます。 

お客様が自分に合った商品を選べることを願っています。