私たちの日常生活では、ガラス窓、ガラス、ガラス引き戸など、さまざまなガラス製品をよく使用しています。 ガラス製品は美しく実用的です。 透明感のある見た目だけでなく、硬くて丈夫な物性を活かしています。 一部のアートガラスは、ガラスにさらに多くのパターンを持たせ、装飾効果を高めることさえできます。 この記事では、ガラス製造の主なプロセスとガラスの区別方法を紹介します。
ガラス製造プロセスには主に次のものが含まれます。
1.原材料の前処理。 大量の原材料を粉砕して湿った原材料を乾燥させ、原材料から鉄を除去してガラスの品質を確保します。
2.バッチの準備;
3.溶ける。 ガラスバッチは、タンクキルンまたはるつぼキルン内で高温に加熱され、成形要件を満たす均一で気泡のない液体ガラスを形成します。
4.フォーミング。 液体ガラスを平板、さまざまな器具などの望ましい形状の製品に加工します。
5.熱処理。 アニーリングと焼入れにより、ガラスの応力、相分離、結晶化を排除または生成し、ガラスの構造状態を変化させることができます。
ガラス製造プロセスは主に以下をカバーします：
支持ワイヤー; 2.吹くボール; 3.外皮の開口部; 4.内側胆嚢開口部シーリング; 5.インターフェース; 6.裏付け; 7.ラベリング; 8.アニーリング。
メガネの見分け方は？
用途別分類
1.アルコールボトル。 ほとんどすべての酒はガラス瓶、主に丸い瓶に詰められています。
2.毎日のガラス瓶の梱包。 化粧品、インク、接着剤など、さまざまな日用品の包装によく使用されます。商品の種類が多く、ボトルの形状やシールも多様です。
3.缶詰のボトル。 缶詰は種類が多く、生産量も多いので、自己完結型です。 多目的広口ボトル、容量は通常0.2〜0.5Lです。
4.医療用ボトル。 薬を詰めるためのガラス瓶です。 10〜200 mLの容量の小さな茶色の銃口ボトル、100〜1000 mLの容量の注入ボトル、完全に密封されたアンプルなどがあります。
5.化学試薬用のボトル。 さまざまな化学試薬のパッケージングに使用され、容量は通常250〜1200 mLで、ボトルの口は主にスクリューまたは粉砕です。
6.色で分類します：無色透明のボトル、白いボトル、茶色のボトル、緑のボトル、青いボトル。
ボトルネックの形状に応じて、ネックボトル、ネックレスボトル、ロングネックボトル、ショートネックボトル、太いボトル、細いネックのボトルがあります。
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花托
ガラスはガラスでできており、通常は高ホウケイ酸ガラスでできています。 600度以上の温度で焼成される新しいタイプの環境保護ティーカップです。 ガラスはダブルグラスとシングルグラスに分かれており、製造工程が異なり、主に広告カップのニーズに応え、内側のロゴ会社に販促用ギフトやギフト用に印刷することができ、断熱効果がより優れています。
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ガラスのブロープロセスとは
