今日、ステンレス鋼のカトラリーは人々のテーブルのかけがえのない食器です。 多くの人がステンレス鋼のカトラリーを知っていますが、彼らはその製造プロセスについてあまり知りません。
ステンレス鋼のカトラリーの技術は何ですか? 私たちはあなたのために明らかにしましょう!
食器に最もよく使われる原材料は、13/0(410)、18/0(430)、18/8(304)です。 工場では、スプーン、ナイフ、フォークなどの食器特有のサイズを目指して、最初の工程で原材料をカットする必要があります。
カトラリーのヘッドとハンドルは同じ厚さではありません。 一般的に、ヘッドの厚さは0.8〜2.0MMで、ヘッドの厚さはハンドルの厚さよりも薄くなっています。 したがって、XNUMX番目のプロセスはローリングです。 横ストレッチと縦ストレッチのXNUMX種類があります。 水平方向の拡張は、通常、すべての製品に適用できます。 垂直延長は、一般的にテーブルナイフの製造に使用されます。
食器の形は、第二段階の圧延後、まだ形成されていません。 XNUMX番目のステップは、金型を使用してナイフ、スプーン、フォークの形を作るために必要です。
トリミング後、ナイフ、スプーン、フォークを分離できます。 ただし、柄には型紙はありません。 ですから、現時点では、XNUMX番目のステップは花のパターンで作ることです。
上記のいくつかのハードウェア作成の後、食器はほぼ形成されますが、XNUMX番目のステップでまだ磨きがあります。 それは実際にエッジカトラリー全体を磨いています。
以上の工程を経て、基本的には生産は終了しましたが、食器には明るさがないため、14段目の二重研磨を行います。 スプーンとフォークは通常、完了するために16〜4台の研磨機が必要です。 一般的に、ナイフ研磨を完了するために6〜XNUMX台の研磨機が使用されます。 すべての研磨ホイールはフラットなので、フラット研磨と呼ばれます。 前面では、ハードウェア製造の多くのプロセスがフラット研磨と協力する必要があります。
ただし、いくつかのプロセスの処理により、製品には工業用の粉塵が残留しています。 清掃には専門の脱ロウ水と超音波装置を使用する必要があります。
これらは、上記のすべての手順を実行した後、お客様の梱包要件に従って梱包されます。 通常のパッケージはバッグごとにXNUMXつです。 XNUMXバンドルでXNUMXダース。