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ガラス製品に気泡があるのはなぜですか?

09年2019月XNUMX日に追放

ガラス原料には一般に15%〜18%のガス率が含まれていることはよく知られています。 炉内でのガラス原料の溶解過程で一連の化学反応が起こるため、大量のガス、特に炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩などの分解ガスが放出されます。 ガラス製品中のこれらのガスは、通常、透明化して窯の雰囲気に逃げる前に大量の液体ガラスを沈殿させますが、液体ガラスにはまだ小さな部分が存在します。つまり、気泡が形成されます。 清澄化により、気泡のこの部分をガラス器具から排出することができます。 しかし、製造工程では、さまざまな理由により、ガラスを清澄化した後、一部の気泡が完全に排出されない場合があります。 その結果、これらの泡はガラス製品に残ります。 この種の気泡は一般に一次気泡と呼ばれ、残留気泡としても知られています。 

ガラス製品に気泡があるのはなぜですか?cid = 3

ガラス製品に一次気泡が現れる理由はたくさんあります。 例えば、バッチ内の石英砂が不均一な場合、バッチ内の各成分の粒度が大きく変動し、バッチのガス速度が小さすぎたり大きすぎたりすると、気泡が発生しやすくなります。 ガラス溶融の理論から、石英砂の粒径が細かいほど、溶融しやすくなります。 しかし、実際の生産では、より細かい石英砂は、溶融の初期段階でSiozに富む高粘度の溶融物を形成し、溶融プロセスのバッチからのガス放出を妨げ、ガラスの清澄化プロセスに影響を与えます。 バッチ内の各成分の粒度は大きく異なり、バッチの輸送プロセスが層状になるだけでなく、ガラス溶融物の溶融速度にも影響します。 たとえば、細粒の方解石と石灰岩は、ガラス製品に多くの小さな泡を発生させる可能性があります。 ホウケイ酸ガラスでは、A12 03の原料としてカリウム長石を導入すると、微細なカリウム長石が過剰になるとガラスの溶融速度が速くなることがあります。 混合ガスの速度が小さく、ガラス液が溶融プロセスで十分に沸騰しないため、気泡の排出が促進されず、ガスの速度が大きすぎる。 沸騰は強いですが、ガス放電に時間がかかり、気泡の排出には向いていません。 通常の器具のガラスバッチのガス発生率は約16%に制御されており、気泡の排出と浄化に役立ちます。 清澄剤の種類と投与量は、ガラス液の清澄化に大きな影響を及ぼします。

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