유리 제품 제조 공정에 대한 심층 탐구

유리 제품 제조 공정에 대한 심층 탐구

당사의 유리 제품에는 주로 3가지 유형의 제조 또는 기술 공예가 있다는 것을 알고 계셨을 것입니다. 하나는 기본적으로 비용 문제로 인해 전 세계 유리 제품 시장의 최대 80%를 공유하는 기계 프레스 유리 제품이고, 다른 하나는 기계 취입 유리 제품입니다. 이는 더 높은 비용과 훨씬 더 높은 MOQ로 제공됩니다. 이 밖에도 품질이 우수하고 소량 주문에 비해 가격이 비싼 핸드메이드 블로운 공예품도 있습니다. 위에서 언급한 제품 간의 가격 차이는 크기 기준에 따라 XNUMX배, XNUMX배, 심지어 XNUMX배 이상이 될 수 있지만 모두 천연 소다석회와 실리콘으로 만들어집니다.

완전한 제조 공정은 원료 용해, 금형 가공 및 최종 연마로 구성됩니다. 간단히 아래와 같이 설명할 수 있습니다.

1)      최종 제품의 양으로 계산된 모든 원료의 혼합량을 산업용 오븐에 넣고 초기 액체 유리를 얻습니다. 투명성은 유리 제품 품질의 핵심 요소이므로 원자재 공식에 따라 모든 것이 결정되며 이는 구매자의 비용 예산에 맞게 조정 가능합니다.

2)      고온의 액체 유리는 그에 따라 설정된 유리 금형으로 흘러 들어간 다음 유리 컵, 유리 그릇과 같은 각 단일 제품이 냉각 처리 후 최종적으로 보일 때까지 기계 프레스 또는 불어 공정 기능을 수행합니다.

3)      프레싱 또는 블로잉 공예의 각 유리 제품은 유리 벽에 부착된 불순물을 연마하기 위해 다시 가열됩니다.

4)      그러나 연마 공정은 프레스 또는 블로운 유리 제품의 완벽함을 100% 보장하지 않습니다. 따라서 우리 직원들은 대량 생산에서 최종 선택을 하고 이에 따라 포장도 수행합니다.

5)      핸드메이드 블로운 유리 제품의 경우 원료를 액상 유리와 금형에 ​​넣는 과정과 동일한 단계를 거칩니다. 차이점은 숙련된 작업자만이 블로잉 장비와 금형을 정밀하게 제어하여 완벽한 유리 제품을 제공할 수 있다는 것입니다.

6)      때로는 장비의 지속적인 열로 인해 산업용 오븐과 금형을 수리해야 한다고 주장하여 주문을 지연시키는 경우도 있습니다.

대량 생산 제품의 선택은 품질 관리 단계의 첫 번째이자 가장 중요한 부분입니다. 위에서 언급한 것처럼 연마 처리로는 불순물이 완전히 제거되지 않으며 금속 연마 기계에서 다시 가열한 후 유리 벽에 녹 자국이 남을 수도 있습니다. 명백한 결함이 있는 제품 중 최대 95%는 포장 전에 제거할 수 있으며, 나머지 결함이 있는 제품은 포장 중에 새로운 선택으로 들어갑니다. 생산부터 포장까지 전체 과정에서 귀사의 QC 직원이나 제XNUMX자가 귀사의 주문과 관련된 모든 것을 감독할 수 있습니다.

초기 견적부터 최종 생산 일정, 배송 시간까지 포장 방법을 고객과 확인해야 하는 이유를 많이 설명합니다. 생산 날짜를 정하기 전에 모든 포장을 준비해야 합니다. 그렇지 않으면 전체 유리 배치 자체가 보관될 곳이 없습니다. 포장된 상품은 컨테이너 선적까지 당사 창고에 보관되며, 그 동안 추가 검사 요청이 허용됩니다.