+86 20 8479 1380 [email protected]
EnglishArabicFrenchGermanPortugueseRussianSpanish
Английскийарабском ФранцузскийНемецкийПортугальскийРусскийИспанский

Новости

 >> Новости

Краткое внедрение методов формовки изделий из стекла в компании Garbo

Принято 18 июня 2022 г.

Каковы методы формирования стекла? 

В сегодняшней статье в основном представлены некоторые из наших распространенных методов формования стекла, чтобы потребители могли больше узнать о процессе производства нашей продукции. 

1) выдувное формование. 

Различают два способа ручной и механической продувки: 

1. Во время ручного формования ручная паяльная трубка вынимается из тигля или загрузочной горловины резервуарной печи и выдувается в форме устройства в железной или деревянной форме. Гладкие круглые изделия используют при ротационном выдувании, а изделия с выпуклым и вогнутым рисунком или некруглой формы - при статическом выдувании. Сначала выберите бесцветный материал, чтобы выдуть маленькие пузырьки, а затем используйте маленькие пузырьки, чтобы выбрать цветной материал или непрозрачный материал, чтобы выдуть форму устройства, что называется выдуванием материала рукава. Используйте цветные плавкие частицы, чтобы прилипнуть к непрозрачному материалу, различные цвета плавятся естественным образом и могут быть взорваны в посуду для природных пейзажей; Ленточные непрозрачные материалы на цветных материалах можно выдувать в волочильные принадлежности. 

2. Механическое формование используется для выдувания большого количества изделий. После получения материала выдувная машина автоматически закроет железную форму и выдует ее в форму, а после формования горловина крышки будет удалена, чтобы сформировать посуду. Вы также можете использовать формование под давлением, сначала раздувая материал до мелких пузырьков (прототип), а затем продолжая выдувание в форму устройства. Это эффективнее и качественнее, чем просто выдувная машина. 

GB061718-3-DJPB1 2 3 4 5 6 DJPP1 2 3 爆款图 (1).jpg

2) прессование. 

Во время искусственного формования материал вручную забирается в железную матрицу, приводится в действие пуансоном, прессуется в форму устройства, затвердевает, а затем извлекается из формы. Автоматическое производство механического литья, большие партии и высокая эффективность. Прессование подходит для небольших инструментов с большим дном, таких как стеклянные чашки, стеклянные подсвечники, стеклянные банки, стеклянные бутылки и так далее. 

GB040911CC ZSH H HF GB040914CC (14).jpg

3) Свободная формовка. 

Также известно как безмодальное формование. Неоднократно обжигайте и модифицируйте или термоскрепляйте материал перед печью вручную. Благодаря отсутствию контакта с плесенью поверхность стекла блестящая, а форма изделия гладкая. Готовый продукт также называют изделиями из печного стекла. 

4) центробежное формование. 

Материал находится во вращающейся форме. благодаря центробежной силе, вызванной вращением, стекло разворачивается и прилипает к форме, а после затвердевания вынимается. Он подходит для формования больших стеклянных изделий с однородными стенками. 

BY23LP70A-MH BY13LW70A (14).JPG

Процесс формования стеклянных изделий в основном состоит из четырех вышеперечисленных процессов, вы можете выбрать различные процессы для изготовления ваших изделий в соответствии с вашими потребностями.