Как фабрика производит бытовую посуду?

Краткое введение материала стеклянной посуды.

Материал стеклянной посуды - песок, нагретый твердый песок до жидкого состояния, а затем преобразованный в твердую стеклянную посуду. Материальный песок - кварцевый песок (кремнеземный песок), который также является основным материалом стеклянной посуды. Химический процесс создания стеклянной посуды заключается в плавлении песка примерно на 1600 градусов. Если песок достаточно прозрачен, то жидкий песок и формованная стеклянная посуда будут достаточно прозрачными.

Как изготавливают стеклянную посуду?

Первый основной шаг — хорошо смешать кварцевый песок, кальцинированную соду и известняк, и вы можете добавить некоторые другие добавки, чтобы получить стеклянную посуду с различными функциями. Обычная стеклянная посуда представляет собой известково-натриевое стекло, которое не является термостойким. Таким образом, вы можете добавить немного кремния, чтобы сделать боросиликатное стекло устойчивым к теплу или холоду. И добавьте немного цвета, чтобы сделать его не просто ясным и прозрачным.

Растопить смесь

Нагревание смеси в голубе при температуре более 1600 градусов может расплавить песок до жидкого состояния. Тогда это расплавленное стекло.

Перемешать расплавленное стекло

На расплавленном стекле будут пузырьки. Затем нам нужно так хорошо перемешать, чтобы избежать пузырьков, что не очень хорошо для прозрачных продуктов. И сульфат натрия может так хорошо помочь убрать пузырь.

Формовать стекло

Когда расплавленное стекло будет готово, нам нужно придать ему любую форму. Вырежьте расплавленное стекло и поместите его в форму, когда температура остынет, будет готово формованное стекло.

Для некоторых изделий из стекла, изготовленных машинным способом, на стекле будет соединение с плесенью, поэтому нам нужно использовать огонь для его полировки, после такой полировки стеклянная посуда будет выглядеть более прозрачной.

И последний шаг – отжиг стеклянной посуды. После удаления точек напряжения стекло будет готово к окончательному использованию.