Что такое процесс выдувания стекла

Что такое процесс выдувания стекла

Выдувание стекла - один из процессов изготовления посуды. Особые методы изготовления: воздуходувка удерживает полую железную трубу длиной около 1.5 м, опускает стеклянную жидкость (материал для сбора) в плавильную печь на одном конце и использует дутьевое сопло на другом конце. После сбора материала ложка накатывается на вращающуюся тарелку (чашу). Дуть газ, чтобы образовать стеклянные пузырьки, свободно дуть продукты на ощупь, а затем сбить их с трубки. Тогда сделайте их крутыми и придайте форму.

После сбора материала стеклянные пузырьки скручивают и выдувают на прокатной плите (чаше) для образования стеклянных пузырьков, которые выдувают в продукты в форме; Продукты также можно свободно выдувать без плесени, а затем сбивать с продувочной трубы. При формировании крупногабаритных изделий материал необходимо многократно раскатывать, чтобы собрать достаточно материала. При механическом выдувании стеклянная жидкость вытекает из выпускного отверстия стекловаренной печи, и капли материала с заданным весом и формой формируются подающим устройством и нарезаются в предварительную форму для выдувания или резки. Подходит для изготовления небольших сосудов и бутылочек. Он также подходит для изготовления сосудов с большими губами и тонкостенных бутылок.

Формование - это превращение расплавленного стекла в твердые изделия с фиксированной формой. Формовка должна проводиться в определенном температурном диапазоне. Это процесс охлаждения. Стекло сначала превращается из вязкой жидкости в пластическое состояние, а затем в хрупкое твердое состояние. Методы формования можно разделить на две категории: искусственное формование и механическое формование.

Две искусственные формы.

(1) Выдувание с использованием выдувной трубы из сплава никеля и хрома, отбор группы стекла в кристаллизаторе при вращении и продувке. В основном используется для формирования стеклянных пузырьков, бутылок, шариков (для царапин на стеклах) и так далее.

(2) Рисование. После выдувания пузырьков другой рабочий прилипает к верхней плите. Во время выдувания два рабочих рисуют в основном для изготовления стеклянных трубок или стержней.

(3) Нажмите, возьмите массу стекла, порежьте ее ножницами и бросьте в матрицу, затем нажмите на нее ударом. Он в основном используется для формирования чашек, тарелок и т. Д.

(4) Произвольная обработка, после сбора материала изделия ручной работы могут быть изготовлены непосредственно с помощью инструментов плоскогубцев, ножниц, пинцета и так далее.

Б. Механическое формование. Из-за высокой трудоемкости, высокой температуры и плохих условий ручного формования большинство из них были заменены механическим формованием, кроме свободного формования. Помимо прессования, выдувания и волочения механическое формование также имеет ряд преимуществ.

(1) Каландрирование, которое используется для производства толстого плоского стекла, гравированного стекла, стекла с металлической проволокой и т. Д.

(2) Процесс литья для производства оптического стекла.

(3) Центробежное литье, которое используется для изготовления стеклянных трубок большого диаметра, посуды и реакционных емкостей большой емкости. Это необходимо для впрыскивания расплава стекла в высокоскоростную вращающуюся форму. Центробежная сила заставляет стекло прилипать к стенке пресс-формы, и вращение продолжается до тех пор, пока стекло не затвердеет.

(4) метод спекания используется для производства пеностекла. Это делается путем добавления пенообразователя в стеклянный порошок, нагревания в покрытой металлической форме и образования множества замкнутых пузырьков в процессе нагревания стекла. Это очень хороший изоляционный и звукоизоляционный материал. Кроме того, формование листового стекла имеет вертикальное притяжение, плоское притяжение и поплавок. Поплавок должен плавать расплавленное стекло на поверхности расплавленного металла (TIN). Основными преимуществами метода формования листового стекла являются высокое качество (гладкое и гладкое), высокая скорость волочения и большой выход.