Với sự xuất hiện của công nghệ kính nổi, có thể sản xuất số lượng lớn kính mịn, đồng đều, chất lượng cao, đồng thời các loại kính gia công sâu ngày càng phong phú. Ngoại trừ kính cường lực cường độ cao thường được sử dụng, còn có kính mờ và kính mờ, chú ý bảo vệ sự riêng tư, kính mờ và kính có dây nâng cao hiệu suất an toàn chống đạn. Trong bài viết này, chúng tôi chủ yếu sẽ giới thiệu các đặc điểm của ly uống trà Thổ Nhĩ Kỳ và giải thích quy trình sản xuất nó.
1. Đặc điểm của ly trà Thổ Nhĩ Kỳ
Trong thời hiện đại, đồ thủy tinh đã phát triển vượt bậc. Thủy tinh trong suốt và bóng. Nó có độ dẻo lớn, hình dạng khác nhau và ứng dụng rộng rãi.
Bộ ấm trà thủy tinh giúp trà có màu sắc tươi sáng, lá trà giữ thăng trầm trong suốt quá trình pha. Có thể nói đó là sự cảm thụ nghệ thuật năng động. Đặc biệt khi pha các loại trà nổi tiếng, bộ ấm trà trong suốt như pha lê. Nụ và lá nở hoa và đẹp. Nó rất thú vị để xem. Và kính có giá thành rẻ, chất lượng tốt nên được đông đảo người tiêu dùng đón nhận. Nhược điểm của đồ thủy tinh là dễ vỡ, nóng hơn đồ gốm. Tuy nhiên, cũng có một sản phẩm kính cường lực được gia công đặc biệt, không dễ vỡ, thường được sử dụng trong ngành tàu hỏa và phục vụ ăn uống.
2. Công nghệ tạo hình ly trà Thổ Nhĩ Kỳ
Một phương pháp tạo hình phổ biến ở sản xuất đồ thủy tinh có thể chia thành thổi thủ công và thổi cơ học. Thổi nhân tạo thường được gọi là thổi bong bóng. Vào thế kỷ thứ 5, kỹ thuật này được du nhập từ Trung Á vào Trung Quốc đã kích thích và thúc đẩy sự phát triển của công nghệ sản xuất thủy tinh ở Trung Quốc. Kể từ đó, Trung Quốc bắt đầu sử dụng phương pháp thổi để sản xuất đồ thủy tinh rỗng, cụ thể là hộp đựng bằng thủy tinh. Phương pháp này là nhúng thủy tinh nóng chảy vào một đầu của máy thổi bằng đồng hoặc sắt, sau đó thổi khí ở đầu kia của máy thổi để tạo thành loại thiết bị cần thiết. Sau đó cắt nó bằng kéo. Trong quá trình thổi, tay của người kỹ thuật viên phải quay liên tục xi lanh thổi. Một mặt, việc này là để làm cho thủy tinh tan chảy không bị thất thoát khi sử dụng, mặt khác là sử dụng dòng chảy nhớt của thủy tinh để tạo thành hình dạng mong muốn. Trong khi đó, họ phải phối hợp, hợp tác để sản phẩm được hoàn thiện. Nó khá khó khăn. Kích thước, độ dày và hình dạng của đồ thủy tinh phụ thuộc vào việc kiểm soát thổi.
thổi đúc: Ngược lại với thổi không đúc, mô hình rỗng đầu tiên được làm bằng đồng hoặc sắt, sau đó được nhúng vào thủy tinh nóng chảy bằng máy thổi và thổi vào khuôn. Cho đến khi tan chảy được lấp đầy hoàn toàn với thành bên trong của mô hình, nó sẵn sàng được tháo ra sau khi làm mát. Vì vậy, nó có thể được sử dụng để tạo ra các đồ vật có hình dạng đặc biệt. Thổi khuôn làm phong phú thêm hình dạng và tính nghệ thuật của đồ dùng.
