+86 20 8479 1380 [email được bảo vệ]
Anh ngữtiếng Ả RậpTiếng PhápTiếng ĐứcBồ Đào Nhangười NgaTiếng Tây Ban Nha
Anh ngữtiếng Ả RậpTiếng PhápTiếng ĐứcBồ Đào Nhangười NgaTiếng Tây Ban Nha

Tin tức

 >> Tin tức

Công nghệ sản xuất đồ thủy tinh

Phát hành vào ngày 19 tháng 2018 năm XNUMX

Trong những năm gần đây, mức sống của người dân được nâng cao nhanh chóng, các tính chất của kính cũng được yêu cầu. Các nhà sản xuất để nâng cao độ an toàn và tính nghệ thuật của kính, đã giới thiệu một số sản phẩm kính mới, mạnh mẽ, rất hấp dẫn. Ví dụ, kính mờ có thể được điều khiển bằng cách tắt nguồn, thực tế hơn kính mài truyền thống. Tiếp theo, mời các bạn xem qua phương pháp ép thủy tinh, tìm hiểu quy trình sản xuất đồ thủy tinh.


Đầu tiên, phương pháp tạo hình của thủy tinh


Sau khi nấu chảy bột và clinker trộn với thành phần thủy tinh được đưa vào lò nung hoặc lò nung (xem lò nung chảy thủy tinh), nó được làm trong suốt thành chất lỏng thủy tinh đồng nhất, không có bọt, đá và sọc. Tái chế để đáp ứng phạm vi độ nhớt theo yêu cầu của phương pháp đúc tương ứng, để thực hiện các hoạt động đúc khác nhau.


Thổi đúc

Công nghệ sản xuất đồ thủy tinh

Có hai cách đúc thổi thủ công và cơ khí. Trong quá trình đúc thủ công, ống thổi cầm tay được rút ra từ lò nấu hoặc lò nung để tạo hình khuôn sắt hoặc khuôn gỗ. Sản phẩm tròn mịn được thổi bằng cách quay; những loại có hoa văn lồi, lõm hoặc hình dạng không tròn được thổi bằng phương pháp thổi tĩnh. Đầu tiên, chọn vật liệu không màu vào bong bóng, sau đó dùng bong bóng để chọn vật liệu có màu hoặc vật liệu đã được làm trắng thổi thành hình dạng của một thiết bị gọi là thổi áo khoác. Nó có thể được thổi vào đồ dùng tự nhiên bằng cách sử dụng các hạt màu dễ chảy trên bao bì đã được làm trắng, và nó có thể được thổi vào đồ dùng kéo dây khi được nhuộm bằng cách làm đục ruy băng trên vật liệu màu. Cơ khí đúc được sử dụng để thổi số lượng lớn sản phẩm. Máy thổi khuôn sắt tự động sau khi nhận nguyên liệu cho máy thổi Định hình, tháo nắp sau khuôn thành bình. Phương pháp ép thổi cũng có thể được sử dụng, trước tiên vật liệu thành bong bóng (phôi), sau đó tiếp tục thổi thành hình dạng của thiết bị. Nó có hiệu suất cao hơn và chất lượng tốt hơn so với máy thổi tinh khiết.


Ép khuôn

Công nghệ sản xuất đồ thủy tinh

Trong quá trình tạo hình thủ công, vật liệu nhặt nhân tạo được cắt thành khuôn sắt, đục lỗ định hướng, ép thành hình dạng của một thiết bị, sau đó đóng rắn và tháo khuôn. Cơ khí định hình sản xuất tự động, hàng loạt lớn, hiệu quả cao. Việc ép khuôn phù hợp với các sản phẩm có đáy nhỏ, chẳng hạn như cốc, đĩa, xi lanh thuốc lá, v.v.


đúc ly tâm 


Vật liệu trong khuôn quay, do lực ly tâm sinh ra khi quay, thủy tinh nở ra và ép vào khuôn, đông đặc và đưa ra ngoài. Thích hợp để tạo hình đồ thủy tinh lớn với thành đồng nhất.


Hình thành tự do


Còn được gọi là khuôn đúc không khuôn. Lặp lại nướng hoặc kết dính nhiệt trước lò với vật liệu nhặt thủ công. Do không tiếp xúc với khuôn nên mặt kính sáng, tạo hình sản phẩm nhẵn. Thành phẩm còn được gọi là sản phẩm thủy tinh lò nung.


Thứ hai, công nghệ sản xuất đồ thủy tinh


Kỹ thuật sản xuất đồ thủy tinh bao gồm:


Sơ chế nguyên liệu. Nguyên liệu thô dạng khối (cát thạch anh, sôđa, đá vôi, fenspat, v.v.) được nghiền nhỏ, nguyên liệu ướt được sấy khô và xử lý nguyên liệu thô chứa sắt để đảm bảo chất lượng của thủy tinh.


2 chuẩn bị hỗn hợp.


3 nóng chảy. Hỗn hợp thủy tinh được nung ở nhiệt độ cao (1550,1600 độ) trong lò bể hoặc lò nung để tạo thành thủy tinh lỏng đồng nhất, không có bọt và đáp ứng yêu cầu tạo hình.


4 hình thành. Đặt thủy tinh lỏng vào khuôn để tạo ra các sản phẩm thủy tinh có hình dạng mong muốn, chẳng hạn như đĩa, đồ dùng khác nhau, v.v.


Xử lý nhiệt. Thông qua quá trình ủ, làm nguội và các quy trình khác, ứng suất bên trong, tách pha hoặc kết tinh và thay đổi cấu trúc của thủy tinh sẽ bị loại bỏ hoặc tạo ra.


Bây giờ bạn đã có kiến ​​thức về sản xuất đồ thủy tinh chưa? Nếu có, hãy nói với bạn bè của bạn về nó và thể hiện kiến ​​thức của bạn!